建設(shè)一條整體效益高的水泥生產(chǎn)線，不僅要購(gòu)買(mǎi)新型的水泥生產(chǎn)設(shè)備，這些事需要一系列的合理操作整合的效果。下面我們從水泥生產(chǎn)線的基建方面簡(jiǎn)要介紹了投資如何變得更加經(jīng)濟(jì)合理：

1、重視廠址地質(zhì)的選擇

選擇建址最基本的原則就是根據(jù)原材料來(lái)源地及主要市場(chǎng)的交通情況，提出幾個(gè)可供選擇的廠區(qū)方案，并計(jì)算其運(yùn)輸、生產(chǎn)成本。

2、采用大型化生產(chǎn)設(shè)備

主體設(shè)備水泥回轉(zhuǎn)窯與水泥磨機(jī)等采用大型化，生產(chǎn)線的產(chǎn)量隨技術(shù)進(jìn)展有較大增加，土建費(fèi)用增加不多，單位土建投資費(fèi)用自然有較大幅度的下降。

3、工藝生產(chǎn)線裝備的優(yōu)化

隨著工藝裝置技術(shù)的提高，生產(chǎn)線上的裝備簡(jiǎn)化和減小，耐火磚和熟料沉積荷載減輕，以及將原有的V型布置改為直線布置，土建投資幾乎下降了一半。

4、減少工藝設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)荷

隨著裝備功能的提高，工藝資料的預(yù)熱器內(nèi)料載相應(yīng)降低，再加上土建設(shè)計(jì)的優(yōu)化，預(yù)熱器土建鋼材消耗量逐年下降到460t。

5、筒庫(kù)大型化

熟料庫(kù)大型化，可以顯著降低單位儲(chǔ)料的投資額，隨著大跨度拱穹頂鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，使鋼材消耗大為減低。

近年來(lái)，隨著系統(tǒng)產(chǎn)量的提高，雙系列預(yù)熱器改為單系列預(yù)熱器，設(shè)備重量、耐火材料、預(yù)熱器內(nèi)料荷戴，以及平臺(tái)面積進(jìn)一步下降，再加上土建設(shè)計(jì)優(yōu)化，單位鋼材消耗較早期的預(yù)熱器降低70%，大大降低土建費(fèi)用。